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低合金高強度鋼板的焊接方法

來源:
河南引智商貿有限公司
日期:
2019年5月13日
低合金高強度鋼板是在碳素結構鋼(含碳量0.16%~0.2%)的基礎上加入少量合金元素而制成的,具有良好的焊接性能,塑性,韌性和加工工藝性,較好的耐蝕性,較高的強度和較低的冷脆臨界轉換溫度。下面河南引智商貿公司小編就為大家介紹一下低合金高強度鋼板的焊接方法:

低合金高強度鋼板焊接時主要的問題是焊接接頭的冷裂紋和焊接熱影響區的淬硬傾向。不同的焊接方法對焊接結的影響也不同。低合金高強度鋼板焊接的方法有:焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護焊、電渣焊和釬焊等,所用焊接方法要根據產品結構、板厚、性能要求、生產條件等來決定。低合金鋼的焊接材料選用原則一般按等強原則來處理,并綜合考慮焊縫的韌性、塑性和抗裂性,只要焊縫金屬的強度不低于或不高于母材的下限即可。

低合金高強度鋼板焊接時,通常焊前預熱,這有利于焊后降低冷區速度,避免出現淬硬組織,減小焊接應力,是防止裂紋的有效措施;也有助于改善接頭組織與性能,使低合金高強度結構焊接時常用的工藝措施,鋼預熱溫度取決于鋼材的成分、板厚、焊接結構形狀、拘束度以及環境溫度等因素。一般預熱溫度為100~200℃,但對于小零件及薄板可不預熱。焊后熱處理,焊條電弧焊回火溫度是600~650℃;電渣焊900~980℃正火,600~650℃回火。

焊接參數的確定,即熱輸入的大小取決于過熱區的脆化和冷裂紋的趨向,由于各種鋼的脆化和冷裂紋的趨向不同,因而對焊接熱的輸入要求差別大。焊接含碳量低時,對熱輸入沒有嚴格的控制,但熱輸入偏小更好。焊接含碳量偏高時,熱輸入應偏大些,由于強度等級較高的低合金高強鋼度鋼,淬硬性傾向較大,應選用較大的熱輸入,但也不能過大,否則增大粗晶區脆化傾向。比如16MnR鋼焊接時焊接線能量沒有嚴格的控制,因為這種鋼焊接熱影響區脆化傾向較小,但對于含V、Nb、Ti等微量合金化元素的鋼,那應選用較小的焊接線能量。對于碳基合金元素含量較高、屈服強度也較高的低合金鋼,如18MnMoNbR,由于這種鋼淬硬傾向較大,又要考慮其熱影響區的過熱傾向,則在選用較小線能量的同時,還要增加焊前預熱和焊后及時熱處理等措施。總之,低合金高強度鋼板焊接時采用焊前預熱焊后熱處理比較保險,并且在焊接過程中盡量減小熱輸入。 》》》推薦閱讀:低合金高強度鋼板:鋼材主要成分的不同性能http://hnyzsm.cn/Newss/info/601.html

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王雙義

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